混凝土桥梁空心板芯模浇筑过程中不位移的方法

梁内排气孔φ设在腹板上或预应力管道适当位置，通风孔φ3030设在腹板上，泄水孔φ设在每孔箱梁纵横坡度最低的底板处，安装前将孔用管预埋的位置放出，安装过程中与普通钢筋发生干扰时可以调整钢筋的位置，但当与预应力管道发生干扰时调整管的位置，保证预应力管道位置准确。

为防止在混凝土桥梁空心板芯模浇筑过程中孔发生位移，安装过程中与钢筋绑扎牢固。型钢伸缩缝的预埋筋按图纸要求及时绑扎安装。箱梁内模板加工安装箱梁内模采用δ35的橡胶气囊，横向骨架采用530×530及3030×530的方木制作，骨架纵距430，内模在专用场地内充气成型最后一次检测尺寸漏气等问题，然后运到施工现场，用吊机吊装就位，单箱双室内模之间采用φ2拉杆及砼预制块进行支撑，砼预制块强度要与箱梁砼设计强度相同。

桥梁空心板芯模主要与底模之间设置板凳钢筋并与底板钢筋焊接牢固，板凳钢筋高度为钢筋保护层厚度，呈梅花型布置，间距为30，为防止内模上浮，将底板钢筋与内模连接。使用橡胶气囊内模底板就不用留设槽口，方便施工底板砼进行添补和进行砼振捣，施工完成的底板部位，采用330宽的建筑橡胶气囊将槽口进行封堵，防止施工腹板顶板时砼上翻。内模位置要通过设计单位监理工程师认可。箱梁内模安装过程中确保骨架牢固，各节点用木螺钉连接，严格控制箱梁内模位置及上下口标高，轴线偏位≤30，标高误差≤±30。

内模模板及支撑橡胶气囊预应力钢铰线橡胶气囊的尺寸与位置严格按图纸布设，孔道应平顺，端部的预埋钢垫板垂直于孔道中心线。管道采用定位钢筋固定安装，使其能牢固地置于模板内的设计位置，并在混凝土浇筑期间不产生位移。