橡胶气囊浇筑在每片菱形桁架顶面铺设轨道

橡胶气囊浇筑在每片菱形桁架下的箱梁顶面各铺设一根轨道（轨道用型钢组焊），轨道锚固在梁体的竖向预应力筋上，主桁前端设有前支座，沿轨道滑行（支座与轨道间点四氟乙烯滑板），主桁后端设有后支座，后支座用反扣轮沿轨道下缘滚动，不需要平衡重，用四个5t倒链牵引，挂篮即可前移。轨道分节长度按梁段长度制作。锚固系统挂篮的锚固是借用预埋在箱梁的竖向ΦL32预应力精扎螺纹粗钢筋把轨道锚固在已成箱体上，再通过后锚扁担梁把菱形桁架后节点锚固在轨道上。

需锚固的竖向预应力粗钢筋每片桁架用4根，整套挂篮共用16根。 挂篮制作、拼装及试压 挂篮制作为满足设计要求，我项目部挂篮由专业厂家生产。对底模前后横梁上的吊带、菱形桁架等重要部位的焊接质量，必须逐一进行探伤检查并加载试验，合格后方可出厂。

挂篮拼装在墩顶0#段施工完成后（含预应力施工及压浆），挂篮各构件利用塔吊进行吊装工作。安装时注意桥墩两侧的挂篮应对称同步安装，不均衡荷载控制在10t以内。挂篮预压对拼装就位待浇砼的挂篮，为了消除挂篮的非弹性变形，并测量出挂篮的弹性变形值，以利对箱梁悬浇施工时标高控制，确定模板的预抬值，必须对挂篮进行预压。预压即是对挂篮在工作时的受力吨位，及受力位置进行模拟试验。根据设计要求，预压试验最大荷载选取挂篮设计荷载252吨，为悬浇段最大梁重210吨的倍，采用袋砂压载，压载在底模上进行。