箱梁采用3mm厚橡胶气囊成型加固的可周转内模

考虑到水泥用量过大则产生的水化热过大在冬季的低温下对砼不利，因此应控制每立方米的水泥用量在500kg以内，对砂、石料进行预热，可以在石料下面设置蒸汽排管，规定骨料的温度不宜超过40度，用专用锅炉加热拌和用水，控制在60度以内，为提高砼的早期强度，可在混合料中加入早强减水剂FDN，在往搅拌机内投料时必须注意先投入骨料和水，然后依次投入水泥FDN，水泥不宜直接与过热水接触。 箱梁模板制作 制作中梁模板三套，边梁模板一套半，箱梁外模用槽钢杠架5mm厚钢板制作，内模加工四套，采用3mm厚橡胶气囊成型加固的可周转内模。 4顶制场门架 顶制场拼装两套龙门架，一套用于预制场移梁不吊装模板，浇注砼，另一套用于安装箱粱。

钢筋的制作绑扎 钢筋的制作在场地完成，严格按照设计图纸在供应场地下料，其他各道工序由专人负责实行工厂化施工，在钢筋场地绑扎，焊接成型（按图纸尺寸设计好每片骨架的模具保证成型质量）制作成5m长的钢筋骨架，然后把骨架安设在底座上，把垫块放好，使其牢固，然后穿1#、2#、3#钢筋，连接成整体，至此底板肋板钢筋捆扎完毕。预应力管道设置及钢丝成束 严格按照施工图设计，箱梁可采用低松驰高强碳素钢丝。预应力管道采用冷拔橡胶管成型孔道直径为5cm，冷拔橡胶管安装前检查完管道架坐标，穿束、保证管道稳固，不漏浆，预应力束每端留70cm工作长度，钢丝顺直，不交叉，在砼浇筑过程中及浇筑后砼终凝前用人工活动钢丝束保证管道通畅，张拉不受阻。