引出管及橡胶气囊就位后开始灌浆

清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道畅通，与引出管接通。确定抽真空端及灌浆端，安装引出管、球阀和接头。搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术要求指标。启动真空泵抽真空，十分钟后真空度应能达到-0.08～-0.1Mpa，并保持稳定。启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求稠度时，将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上橡胶气囊就位后，开始灌浆。

注意：灌浆过程中，真空泵保持连续工作。待抽真空端的透明钢丝管中有浆体经过并进入贮浆罐时，关闭连接在真空泵与贮浆罐之间的阀门，然后关掉真空泵，稍后（15秒内）打开贮浆罐上的排气阀门，当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭阀门。灌浆泵继续工作，电动油泵压力达到0.6 Mpa左右，持压1～2分钟。

关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆。拆卸外接管路、附件，立即清洗钢丝透明管和贮浆罐、阀等。清洗时，关闭真空泵上的排气阀门，打开连接阀门，水自动进入贮浆罐进行清洗。关闭排气阀门，水在注满贮浆罐后会进入钢丝透明管进行清洗。清洗完毕后，开启真空泵，把钢丝透明管内的积水除干。重复上述步骤进行下一条孔道的灌浆工作。控制要点：必须保证孔道的密闭性、干燥性、畅通性。起动前应先将进水阀打开，打开水阀后就应立即起动真空泵。停机前应先将进水阀关闭，再向进气口放入较高压力气体，使泵内水液基本排去，再停机。